某精密制造自动化设备制造业企业——超高温挥发技术水平“减少化+材料化”工作例子

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸发器分割：仪器在-90~-97KPa的负压情况下进行，应用空气能新技术的回收利用余热，将残液加熱至60℃左古，水汽多效蒸发器为蒸汽加热，大生物大分子有机化学物、硅化物碱土金属件及金属件铁离子萃取在残液中。 空调挥发器水油烟净化：挥发存在的水蒸气经空调挥发器器冷却水为纯净水，再借助陶瓷图片膜滤水，彻底清除杂质的COD、SS及盐浓度，溢水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，完成循环标准化。 果汁液救治：只有余5%的果汁液（含高盐浓度油和酸盐）当作危险废弃物，信赖有相关资质组织救治，食物残渣量较原废水极大减少92%。 3. 操作功效与企业公司效果 环保健康收益：保证 废水处理方法“近无废气排放物”，年减轻危废处理产生了量280吨，缩减的环境概率；空气冷却水回收利用率超90%，减轻优质水耗损。 国家经济效益分析：年废污水加工处置价格从111万美金高于11万美金（节省料工费83%），溶缩液救治价格约11万美金/年；设配运营电机功率仅24KW，年煤气费付出约4万美金，合理价格仅为委外加工处置的1/6。 技術优质：超高温多效蒸发器技術万元产值能耗仅为常用多效蒸发器专用生产设备的1/2，专用生产设备按照西门子PLCPLC掌控，可以70多个数据文件时实监测器，可保证“1人超控、无人机职守”，养护成本费不高。