某机械刷抹纸厂VOCs与烟尘协作整冶工程

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

自喷预处里：废液最先流入自喷塔，顺利通过酸碱性自喷液除去有害气体和那部分水阴离子型VOCs，还制冷至40℃左右，不要下一步设备发烫； 生物酶炭吸出：预处里后的烟粉尘流入生物酶炭吸出床，生物酶炭缝隙节构可高效、性价比最高吸出低盐氨水浓度VOCs，吸出学习效率≥90%，当生物酶炭达到饱和状态后，利用制热脱附，将高盐氨水浓度VOCs移转至促使烧燃安装； 离子液体反应引燃（RCO）：脱附后的高氧溶液浓度尾气（氧溶液浓度约10000mg/m³）入驻RCO系统设计，在铂系离子液体反应剂用下，于250-300℃高低温阳极氧化被分解转换成为CO₂和H₂O，引燃造成的温度可造纸废水处理于脱附工作，达成养分自稳定。 环保设备资源优势 可溶性炭气体溶解物床所采用板块化方案，可再线调节气体溶解物/脱附单元测试卷，保证质量持续制造；可溶性炭用碘值≥1000的椰壳炭，气体溶解物存储量大，变更时期延伸至6三个月； RCO平衡装置设备用微区域现象器，板换率高，起燃室温低至200℃，且点燃室购置防火泄压平衡装置设备，执行很危险性达99.9%； 把控好设计集合PLC+SCADA，时实监测技术VOCs浓度值、体温、压力差等指标，电脑自动调理离心风机频次和离子液体烧燃体温，能效视觉效果增强20%。 办理结果与商家社会效益 VOCs清理率超95%，非甲烷气体总烃的排放盐浓度不低于20mg/m³，腥臭味完全性彻底消除，较近住人网络投诉清零； 建设项目投入运营后，企业快速凭借ISO14001环保标准化管理装修标准企业认证，成省市级红色厂，成品益价效率升降5%； 余热再利用控制系统使RCO安全装置耗能下降30%，年节电交电费约8070万，该项目的投资再利用期约2.5年。