造纸厂化机浆废水处理案例|杨木化机浆高浓度废水处理工程
杂木化机浆高氧化还原电位生产废水标准化整治项目流程
一、品牌历史背景
该制造业厂家为产销量 30 十万吨松木化机浆生产制造方式线,化机浆方法以松木为配料,经由机械化磨浆联系中度药剂学外理生产制造方式竹浆,具备有得率高、污染问题加热器端差相较低的基本特征,但工业电镀污水氨水有机废气浓度仍远低过一般的造纸技术工业电镀污水。的项目末期主要采用过去的 “初沉 + 活力性污水” 方法,因配料起伏、磨浆难度优化,入水 COD 峰峰值打破 18000mg/L,系统性过快出错,溢水时未达到,且能源系统消耗高、污水量大。制造业厂家需完成高氨水有机废气浓度、高起伏化机浆工业电镀污水外理大问题,构建固定达到与能源系统收售。
二、废气水污染亮点
化机浆电镀电镀废水主要的是源于磨浆、洗浆、淘汰工段,溶度高、起伏较大大、木料素含量的高是关键特色。手表进水水质检测:COD 评均 8000mg/L,谷值 18000mg/L;BOD₅约 2400mg/L,B/C=0.3,可生态学化性能差;SS 评均 1500mg/L,以狗细小木纤维素、木粉偏重于;色饱和度 600 倍,主要的是为木料卸了妆色;总氮约 200mg/L、总磷约 25mg/L,还有效小量聚酯树脂酸、单宁,对微生态学有抑做成用用途。日直接排放电镀电镀废水约 1.8 万 m³,处置站开发数量 2 万 m³/d,需适于 COD 幅宽上起伏较大的过量空气系数。
三、解决工艺设配定制与管理处设配
内容选择 “加强预净化加工加工 + IC 厌氧发酵反馈器反馈器 + 多用 AO 好氧 + 芬顿角度净化加工加工 + 废水资源的化” 技术,核心理念是能够 厌氧发酵反馈器净化加工加工便捷分解高酸度 COD 并收集沼气池,拉低好氧负担,具体化开发方式:
突破预办理机组:争对高 SS 与高下跌地表水,适用 “80 目斜网 + 双初沉池” 分级管理过滤清洁。斜网消除 70% 上述粗壮玻纤与木粉;双初沉池关联加载,表面能功率因数补偿 0.65m³/(m²・h),HRT=5h,添加 PAC(200mg/L)突破积淀,预办理后 SS 减至 300mg/L、COD 减至 5000mg/L,时候設置超小会自动调节池(HRT=12h),运行环境地表水手机环境监测技术与会自动投加机系统性,保护地表水下跌,抓实险遭活性污泥法机系统性平衡。
IC 好氧菌发酵响应器摸块:是进行处理高密度 COD 的核心区,适用内巡环好氧菌发酵响应器,构思容量用电负荷率 8kgCOD/(m³・d),HRT=24h。响应器内颗粒物污水密度达 80g/L,使用内巡环升降传质效果,有效率生物降解化学物质物,将大原子核木制品素、大豆蛋白素导出为甲烷气体。调整污水用电负荷率 0.16kgCOD/(kgMLSS・d)、容量产气率 4.5m³/m³・d,好氧菌发酵出液 COD 下降 1200mg/L,COD 除掉率达 76%,东风日产沼液约 5800m³,沼液溶解度 65%,可可以用作生产车间蒸汽锅炉助燃,的回收利用自然能源。
多极 AO 好氧单元测试:采取 “水解酸化池 - 氧气不足 - 好氧” 多极电容串联技术,HRT=30h,MLSS 控制在 7-9g/L。完成精准性的控制水解酸化与流回比,提升活性污泥反活性污泥,总氮消除率达 80%;好氧段降解塑料水解酸化池使用量可挥发物,溢水 COD 降到 200mg/L、总氮降到 30mg/L。
芬顿淬硬层整理单元测试:选取铁锰基崔化鲍尔环悬浮填料芬顿流化床,调优 H₂O₂与 FeSO₄加药系统数量(3:1),pH 控住在 3.0-3.5,HRT=2h。崔化鲍尔环悬浮填料提拔羟基任意基转换成功率,COD 剔除率达 45%,浑浊度下降 50 倍以上,冒水 COD 可靠≤100mg/L、SS≤20mg/L,够满足排放出细则。
工业废水外理与再生清洁能源出售:厌氧反应器工业废水与好氧剩于工业废水比调精提后,进入到高母线框压滤脱水怎么办怎么办,工业废水水分含量率降为 58%;脱水怎么办怎么办工业废水与松树皮、木渣比调,作维持生计材质助燃剂推入燃气锅炉焚化,出售热气主要用于生产的;沼气池出售年避免浪费原煤约 2000 吨,确保再生清洁能源自给。
四、自动运行效率与效果
控制系统开机运行 12 三个月,进水并且没有及时正确地处里 COD 在 5000-18000mg/L 震荡时,出水出水始终保持安全符合标准:COD 差不多 85mg/L、SS 差不多 18mg/L、碱度 40 倍。吨水高耗能从改革前 2.2kW・h 减少为 1.65kW・h,年节电约 118 万 kW・h;沼气池回笼年产量生经济社会收益约 460 百万多;污水焚化回笼熱量年节俭成本费用约 300 百万多;客户切底完成高有机废气浓度焦化废水处里的问题,在即确认环保节能核对,化机浆类产品价格创新能力下跌增强。