切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某高精密光学元器材生产加工企业主——含巨资属磨削液“微电解抛光+Fenton氧化物”工作案例分析
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预整理过程:快速设置隔油池做法的还原浮油,调接池均质水质标准,pH调至3~4(支持微电解抛光影响)。
微电解抛光法+Fenton钝化:电镀废水渗入微电解抛光法反應器,填补铁碳规整填料,经由电催化反應钝化可分解要素有机酸化学物,同时恢复天价属阴化合物(如Cu²⁺→Cu⁺,影响致癌性);出水出水渗入Fenton钝化池,污泥脱水双氧水和氢脱色钠亚铁,引发强钝化性的羟基随意基,光光降解难光光降解有机酸化学物(COD我们要除率60%),齐头并进一大步络合天价属阴化合物。
生态学化学处里:脱色溢水迈入接觸脱色池,加药系统耐高价属菌苗,可以通过生态学膜分解结余无机物(COD除去率70%),溢水COD下降300mg/L下面的。
深度的进行处理:出水量经砂滤、活力炭油烟净化器的还原残留物浮窗物和少量有机肥料物,最后一步借助化合物变换聚酯树脂树脂吸附天价属化合物,提高认识铜、镍酸度高出1mg/L,实现中水回用规范。
3. 清理成果与工业企业利润
绿色环保作用:血本属阴离子清理率超95%,COD清理率超90%,出水量可造纸废水处理于冷确装置补充维生素水,年省最新水使用量8000吨;防范血本属环境破坏土壤中和湿地生态系统的分险。
经济性效率:机器征占表面积仅30㎡,实现场房环境空间规定;年电镀废水治理制造费约三十万元(含化学剂、电费缴费),较委外治理合理合理利用60%制造费;工业废水处理水合理使用效率达80%,影响自然资源的招标采购制造费。
系统竞争优势:微电解法+Fenton防氧化生产加工制作工艺 兼容高毒素废水处理,不须拆卸菌株,正常运行不稳明确性强,设施检修成本费用仅为传统型血生化生产加工制作工艺 的1/3。